Langstrecken-Förderband zu verkaufen

Haihui Environmental Protection Equipment Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Herstellung und den Vertrieb hochwertiger Aufprallrollen mit Gummiringen für Förderbänder. Unsere Aufprallrollen absorbieren effektiv den Aufprall von Fördermaterialien auf das Förderband, reduzieren so Schäden und verlängern die Lebensdauer der Anlage. Die Gummiringe an den Rollen bieten hervorragende Dämpfung und schützen das Förderband, wodurch ein reibungsloser und effizienter Materialtransport gewährleistet wird. Dank unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Fördertechnik sind unsere Aufprallrollen langlebig, zuverlässig und wartungsarm. Sie eignen sich daher ideal für verschiedene Branchen wie Bergbau, Zementindustrie und Bauwesen. Vertrauen Sie auf Haihui Environmental Protection Equipment Co., Ltd. – wir bieten Ihnen Förderbänder für den Bergbau, die Ihren Anforderungen an den Materialtransport gerecht werden.

BW 450 mm–2200 mm

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Produktdetails

Produktdetails

Förderband-Umlenkrolle
Produktname	Förderband für den Bergbau
Schlüsselwörter	Spiralwalzen-Förderband Gummiförderrolle selbstreinigende Rollen am Förderband
Modell	Maßgeschneidert
Struktur	Bandförderer
Bandbreite	400-2400 mm
Walzentag.	54 mm ~219 mm
Rohrmaterial	Kohlenstoffstahl Q235B
Wellenmaterial	20#/40# Stahl/Edelstahl
Walzentyp	Mulde/Trage/Aufprall/Rücklauf/Gummischeibe/Selbstausrichtendes Training/Spirale
Oberflächenbehandlung	Lackieren/Gummibeschichtung/Pulverbeschichtung/Verzinken
Farbe	Nach Bedarf
Anwendung	Papierindustrie, Zement, Bergbau, Transport, Hafen
Zustand	Neu
Zertifizierung	ISO9001/SGS/TÜV/ISO14001
Lagermarke	LYC, HRB, FAG, NSK, SKF usw.
Garantiezeitraum	1 Jahr

Spezifikation

Standard Him.	Längenbereich	Lagertyp (Min-Max)	Walzenschalendicke
mm	mm		mm
76	180–3350	204	≥2
89	180–3350	204	≥2
102	180–3350	204 205 305	≥2,5
108	180–3350	204 205 305 306	≥2,5
114	180–3350	204 205 305 306	≥3
127	180–3350	204 205 305	≥3
133	180–3350	205 305 306	≥3
140	180–3350	205 305 306	≥5
152	180–3350	205 305 306 308	≥5
159	150–3800	205 305 306 308	≥5
194	150–3800	308 310	≥5
219	150–3800	308 310	≥5

Produktionsprozess

Material

Die Rollenführung besteht aus ERW-Rohr und die Rollenwelle aus kaltgewalztem Stahl. Rohr und Welle sind speziell für Förderrollen ausgelegt. Die Toleranz der Welle beträgt -0,01 mm bis +0,01 mm, um den Einbau des Lagers zu gewährleisten.

Schneiden

Automatische Rohrschneidanlagen und Wellenschneidanlagen gewährleisten die gleiche Länge.

Rohrinnenlackierung

Unsere Rollenrohre sind innen lackiert. Dadurch kann das Rohr nicht rosten, was die Lebensdauer der Rolle verlängert.

Wellenfräse, beidseitig

Nach dem Abtrennen der Welle bearbeiten wir beide Enden mit der Fräskopfmaschine.

Rohrbohrung

Durch die Bearbeitung des Rohres mit Bohrgeräten an beiden Enden wird die Konzentrizität des Lagergehäuses sichergestellt.

Wellenflachfräsen

Das wichtigste Maß der Walze ist der Planabstand. Wir verwenden vier Fräser, um gleichzeitig zu fräsen, sodass der Planabstand gleich ist.

Lagerhausschweißen

Durch die Schweißung an beiden Enden wird sichergestellt, dass das Lagergehäuse in einer Linie und konzentrisch ausgerichtet ist.

Rollenwellendrehen

Verwenden Sie eine CNC-Drehmaschine, um die Nut zu bearbeiten und so Präzision und Glätte zu gewährleisten.

Schweißinspektion

Nach dem Schweißen des Lagergehäuses testen wir die Schweißnaht mit Spezialgeräten, um sicherzustellen, dass die Walzenschweißung zu 100% qualifiziert ist.